Технологическая схема размещения оборудования
1 - Тепловой узел
2 - Машина для асептической упаковки
3 - UHT стерилизатор
4 - Патогенный стерилизатор
5 - Цистерна для ферментов
6 - Cредняя цистерна
7 - Цистерна для предварительного нагрева
8 - Фильтр
9 - Пресс для сока
10 - Конвейер
11 - Приемный бункер
12 - Стол для сортировки
Общая мощность: 24kw
Потребление воды : 0.45 t/h
Потребление топлива в бойлере: 27 кг/час (возможно использование мазута, угля , газа либо поставка бойлера работающего на электричестве )
Общий вес : 3.754 кг.
Производительность : 1 300 литров в час свежих фруктов или овощей .
Персонал -3-4 человека в смену
Обучение 5 дней на действующем предприятии или при монтаже у Вас.
Каждый раз после 8-12 часов работы линию необходимо очищать раствором антисептика 30 минут.
Материал сталь нержавеющая ,пищевая. При применении оборудования из стали №3 с эмаль покрытием цена снижается в 1,5-2 раза
Гарантийный срок эксплуатации 1 год
Проектный норматив использования 7 лет у комплекса из нержавеющей стали и 2 года у обычной стали.
Список оборудования:
| Наименование |
Габариты (LxWxH) |
Мощность KW |
Примечание |
| Конвейер |
3,5*0,5*2,5 |
0,8 |
- |
| Пресс для сока |
1,9*0,65*2,2 |
4 |
- |
| Фильтр |
- |
0,2 |
- |
| Цистерна для предварительного нагрева |
0,6*1,8 |
- |
- |
| Средняя цистерна |
0,6*1,5 |
- |
- |
| Цистерна для ферментов |
0,6*1,7 |
- |
- |
| Патогенный стерилизатор |
0,6*1,95 |
- |
- |
| UHT стерилизатор |
0,6*2,25 |
12 |
- |
| Машина для асептической упаковки |
2,15*1,1*2,45 |
1 |
Машина укомплектовывается по заказу клиента,розливом в тетропаки,пакеты,ПЭТ бутылки |
| Тепловой узел |
2,5*1,4*2,7 |
- |
Комплектуется по заказу клиента, может работать на твердом, жидком или газообразном топливе.
Возможна замена на электробойлер. |
| Вильчатый погрузчик |
- |
- |
- |
| Шкаф управления |
0,4*1*1,5 |
- |
- |
| Перекачивающие насосы 4 шт. |
- |
1KW*4 |
- |
| Стол сортировки |
2,3*1,2*1,35 |
- |
- |
| Приемный бункер |
1,5*1*0,5 |
- |
- |
| Длина всей линии в рабочем состоянии |
103,*4*9 |
24 |
Включая свет и т.д. |
| Длина всей линии при транспортировке |
7,85*2,4*2,7 |
- |
- |
1.Время доставки – в течение 60 дней после получение предоплаты
2. Условия оплаты : 100% предоплата
Примечание – базовая комплектация машины предусматривает розлив соков в 180 литровые бочки и 500 мм пластиковые пакеты .
Возможна установка розлива в другие емкости взамен предложенных. В том числе и в бутылки из стекла и ПЭТ.
Линия по производству концентрированного фруктового сока 8 тонн/час
В состав линии входит:
| № |
Наименование |
Модель |
Кол-во (шт.) |
| 1 |
Плоский подъемник |
LBUSHJ-8 |
4 |
| 2 |
Мойка барабанная |
LTUXHJ-8 |
1 |
| 3 |
Спиральная машина непрерывного действия предварительной термообработки |
LSUYHJ-8 |
1 |
| 4 |
Чистящая машина с щеткой |
LMUQHJ-8 |
1 |
| 5 |
Моюще-сортировочная машина |
LGUXHJ-8 |
1 |
| 6 |
Дробильная машина крупной фракции |
LCUPHS-8 |
1 |
| 7 |
Проталкивающий шнековый насос с регулированием скорости |
LTUGHF50-1A |
2 |
| 8 |
Дробилка мелкой фракции |
LCUPHS-5 |
1 |
| 9 |
Охлаждающая установка с предварительным нагреванием |
LYULHG-2 |
1 |
| 10 |
Емкость для кислоты |
1000L |
1 |
| 11 |
Насос для концентрата |
LWUSHB5-16 |
4 |
| 12 |
Емкость для разбавления кислоты |
2000L |
2 |
| 13 |
Ленточный соковыжиматель |
6LDUZH |
1 |
| 14 |
Емкость для временного хранения |
2000 L |
3 |
| 15 |
Коллоидная мельница |
LJUMH-130 |
1 |
| 16 |
Распределительная емкость |
3000 L |
4 |
| 17 |
Емкость для временного хранения |
1000 L |
3 |
| 18 |
Гомогенизатор |
LGUJHB5-25 |
1 |
| 19 |
Вакуумный дегазатор |
LTUQH-2.0 |
1 |
| 20 |
Шнековый насос с регулированием скорости |
LGUFH40-1A |
1 |
| 21 |
Трубчатая стерилизационная установка |
LSUJH-4 |
1 |
| 22 |
Емкость для готовой продукции |
5000 L |
3 |
| 23 |
Трехфункциональный вакуумный концентратор |
|
1 |
| 24 |
Стерильная упаковочная машина |
|
1 |
| 25 |
Трехфункциональный пульпер |
|
1 |
| 26 |
Трубопроводная система из нержавеющей стали |
|
1 |
| 27 |
Система CIP |
|
1 |
В комплект не входит:
1. Паровой котел (4 т/час, давление: 0.7 МПа).
2. Коммуникации
3. Платформа из нержавеющей стали. 4. Машина для снятия кожуры с тыквы, арбуза, дыни
Энергетика по основным агрегатам:
| № |
Наименование |
Мощность
(кВт/шт.) |
Кол-во
(шт.) |
Общая мощность
(кВт) |
| 1 |
Плоский подъемник LBUSHJ-8 |
1.1 |
4 |
4.4 |
| 2 |
Мойка барабанная LTUXHJ-8 |
2.2 |
1 |
2.2 |
| 3 |
Спиральная машина непрерывного действия предварительной термообработки LSUYHJ-8 |
4 |
1 |
4 |
| 4 |
Моющая машина с приспособлением для удаления кожуры LMUQHJ-8 |
3 |
1 |
3 |
| 5 |
Сепаратор фруктов LGUXHJ-8 |
0.55 |
1 |
0.55 |
| 6 |
Измельчитель крупной фракции LCUPHS-8 |
7.5 |
1 |
7.5 |
| 7 |
Поршневой насос с регулированием скорости LTUGHF50-1A |
3 |
2 |
6 |
| 8 |
Измельчитель мелкой фракции LCUPHS-5 |
7.5 |
1 |
7.5 |
| 9 |
Система предварительного нагрева и охлаждения LYULHG-2 |
4 |
1 |
4 |
| 10 |
Емкость для добавления кислоты 1000L |
|
1 |
|
| 11 |
Насос для жидкостьLWUSHB5-16 |
0.75 |
4 |
3 |
| 12 |
Емкость для балансировки кислоты 2000L |
1.5 |
2 |
3 |
| 13 |
Ленточный соковыжиматель 6LDUZH |
22 |
1 |
22 |
| 14 |
Емкость для временного хранения 2000 L |
|
3 |
|
| 15 |
Коллоидная мельница LJUMH-130 |
11 |
1 |
11 |
| 16 |
Дозировщик 3000 L |
1.5 |
4 |
6 |
| 17 |
Емкость для временного хранения 1000 L |
|
3 |
|
| 18 |
Гомогенизатор LGUJHB5-25 |
22 |
1 |
22 |
| 19 |
Вакуумный дегазатор LTUQH-2.0 |
4.4 |
1 |
4.4 |
| 20 |
Шнековый насос с регулированием скорости LGUFH40-1A |
2.2 |
1 |
2.2 |
| 21 |
Трубчатая стерилизационная установка LSUJH-4 |
11 |
1 |
11 |
| 22 |
Емкость для готовой продукции 5000 L |
|
3 |
|
| 23 |
Трехфункциональный вакуумный концентратор |
16 |
1 |
16 |
| 24 |
Стерильная упаковочная машина |
4 |
1 |
4 |
| 25 |
Трехфункциональный пульпер |
4 |
1 |
4 |
| 26 |
Трубопроводная система из нержавеющей стали |
|
1 |
|
| 27 |
Система CIP |
5 |
1 |
5 |
Общая энергетика: 152.75 кВт
Габариты основных агрегатов:
Ленточная соковыжималка: 2505 мм*5000мм*2520мм
Трубчатая стерилизующая установка: 1900 мм*4000мм*1600мм
Трехфункциональный вакуумный концентратор: 2000 мм*2000мм*7800мм
Вес:
Вес ленточной соковыжималки: 7500 кг.
Вес трубчатой стерилизующей установки: 2000 кг.
Вес трехфункционального вакуумного концентратора: 3650 кг.
Количество работников: 10-12 человек в одной смене
Производственная площадь: 600 м2.
Проектная производительность: 8 тонн в день (при 8-часовом рабочем дне).
Транспортировка: 8-40 футовых контейнеров
Сырье: яблоки, апельсины, груши, арбуз, персики, виноград, дыня, абрикос, томат, гранат, тыква, мандарины.
Технология производства:
очищение от черенков вручную → плоский подъемник → барабанная мойка → плоский подъемник → спиральная машина непрерывного действия для термообработки → плоский подъемник → моющая машина с приспособлением для удаления кожуры → сепаратор фруктов → плоский подъемник → измельчитель крупной фракции → поршневой насос с регулированием скорости → измельчитель мелкой фракции → поршневой насос с регулированием скорости → система для предварительного нагревания и охлаждения → балансировщик кислотности →
↑
насос для жидкости ← добавление кислоты
→ ленточная соковыжималка → емкость для временного хранения → насос для жидкости → коллоидная мельница → емкость для временного хранения → насос для жидкости → дозировщик → насос для жидкости → емкость для хранения → гомогенизатор → емкость для временного хранения → вакуумный дегазатор → поршневой насос с регулированием скорости → трубчатая стерилизационная установка → вакуумный концентратор → емкость для готового продукта → розлив
Срок изготовления: 2 месяца
