1. Подвижный конус вращается непрерывно, процесс дробления и разгрузки материала попеременно и непрерывно осуществляется вдоль рабочей поверхности, поэтому производительность высока.
2. Материал находится между двумя конусами и подвергается нажиму, изгибу и сдвигу, дробление легко, и энергопотребление низко.
3. Крупность продукта равномерная с кубической формой. Износ рабочей поверхности подвижного конуса равномерен.
4. Главная часть конусной дробилки: рама, горизонтальный вал, корпус подвижного конуса, сбалансированное колесо, эксцентриковая втулка, верхняя стена дробления (неподвижный конус), нижняя стена дробления (подвижный конус), гидравлическая муфта, смазочная система, гидравлическая система, система управления и т.д.
5. Надо установить подвижный и неподвижный конус прямо. Когда подвижный конус качается, вблизи отверстия разгрузочного материала камеры дробления существует параллельная полоса с равным зазором между подвижным и неподвижным конусами, что делает крупность продукта равномерной. Размер отверстия загрузочного материала не большой, и обычно дробит материалы после первичного дробления.
6. Конусная дробилка данной серии применяет два способа уплотнения: консистентная смазка или вода, чтобы пыль не могла поступить внутри оборудования, и обеспечила чистоту масла, продлила срок службы подшипника скольжения и упорного шарикодшипника, сделала оборудование работать стабильно.
Конусная дробилка широко используется для дробления руд со средней или высокой твердостью, например, железо, медь, известняк, гранит и кварц и т.д. Форма дробильной камеры зависит от назначения руды. Стандартный тип применяется для среднего дробления, средний тип для средне-мелкого дробления, и короткоголовая конусная дробилка для мелкого дробления.
