Токарный станок 350BW/300LG

Токарные станки являются одной из самых объемных и разнообразных типов оборудования для металлической обработки и резки. Токарные станки осуществляют обработку деталей с помощью вращения, а также посредством снятия стружки во время точения. Токарные станки выполняют следующие операции: подрезка торцов; обтачивание поверхностей конического, фасонного и цилиндрического типа; сверление отверстий; развертывание отверстий; нарезание и отрезку резьбы; растачивание и накатку рифлений и других. При использовании на токарных станках специальных приспособлений, то возможно выполнять фрезерование, шлифование, нарезание зубьев и иную обработку изделий. Специализированные токарные станки позволяют обрабатывать муфты, колесные пары, трубы и прочие изделия.

Особенности токарного станка

• Корпус и структура токарного станка выполнены из высококлассного сплава Meehanite. Направляющие по осям X и Z закалены и заземлены; высококачественное TURCITE-B покрытие на направляющих с точной разметкой гарантирует точность работы станка и продолжительность работы. Стандартная быстрая подача 24 м/мин и ускорение быстрого хода результируют в сокращении времени простоя машины и более эффективном использовании станка.
• LG-300, с линейной направляющей на наклонной кровати структурной с толстыми железными ребрами, обладает повышенной стабильностью, жесткостью, и более низкими вибрациями во время тяжелых режимоав резки и обработки.
• Стандартная сервоприводная башня карусель с 12 инструментами (8 или 10 инструментальная башня на выбор) работает с очень коротким временем смены инструмента практически без вибрации.
• Высоко точные шарико-винтовые передачи класса C3 диаметрами Ф32mm и Ф40mm для осей X и Z с связью прямым приводом (протестированы под нагрузкой и напряжением), чтобы обеспечить точность положения оси.
• 30° наклонная конструкция станины обеспечивает легкий набор чипов, лучшую устойчивость и поглощающую способность вибрации.
• Cs оси итальянского производства и мощные инструментальные башни способствовуют высокой точностью контурной резки.
• FEM компьютерный анализ структуры, крепления, жесткости и устойчивости, что приводит к гладкости и точности операций токарного станка.
• Патрон с пружинящей зажимной втулкой, автоматическая подача прутка, и Re-сеттер инструментов доступны для различных нужд (опция).
• Высокая жесткость, высокая эффективность, высокая точность
• Высокоскоростной сервопривод башни
• 30° наклонная станина
• 22/26 кВт мотор шпинделя для 350BW
• 11/15 кВт мотор шпинделя на 300 LG
• Опция центр шириной от 750 мм до 1000 мм 350 BW

Стандартная комплектация

KNUTH GPlus 450,3-х кулачковый гидравлический патрон, инструментальный магазин, цепной конвейер, ручная задняя бабка, Теплообменник для электрошкафа, автоматизированная система смазки, автоматическое отключение, система охлаждения, мягкий и жесткий зажим, Рабочая лампа, Вспомогательные инструменты, руководство по эксплуатации и инструкции по программированию

Опционально

Fanuc 0i-TD включая Manual Guide 0i (Package B) с 8.4" дисплеем, Fanuc 0i-TD включая Manual Guide 0i(Package A) с 10.4" дисплеем, 304 мм диам. 3-кулачковый гидравлический зажим (350 BW), 254 мм в диаметре 3-кулачковый гидравлический зажим (300 LG), автоматическая дверь, устройство подачи прутка, приемник отработанных деталей, кондиционер для электрического шкафа, программируемые бабки, трансформатор 20 КВА/ трансформатор 25 КВА

Технические  спецификации