Токарные станки являются одной из самых объемных и разнообразных типов оборудования для металлической обработки и резки. Токарные станки осуществляют обработку деталей с помощью вращения, а также посредством снятия стружки во время точения. Токарные станки выполняют следующие операции: подрезка торцов; обтачивание поверхностей конического, фасонного и цилиндрического типа; сверление отверстий; развертывание отверстий; нарезание и отрезку резьбы; растачивание и накатку рифлений и других. При использовании на токарных станках специальных приспособлений, то возможно выполнять фрезерование, шлифование, нарезание зубьев и иную обработку изделий. Специализированные токарные станки позволяют обрабатывать муфты, колесные пары, трубы и прочие изделия.
Особенности токарного станка
- 45-градусная наклонная конструкция кровати обеспечивает высокую точность и высокую жесткость при выполнении тяжелой резки. Уникальная структура ребра с крутящим моментом обеспечивает высокую жесткость для сложной резки и увеличивает срок службы инструмента.
- Все структурные части токарного станка изготавливаются из высококачественного сплавов Meehanite чугуна и стресс облегчения для уменьшения деформаций.
- Обновленный дизайн. Улучшенная резка при тяжелых режимах и быстродействие.
- Высокопрочные направляющие
- Трансмиссия с термостойкими подшипниками обеспечивают необходимый уровень точности и качества обрабатываемых деталей
- Токарный центр с высокой жесткостью конструкции и структуры, высокой чувствительностью и стабильностью
- Шпиндель смонтирован с подшипником ролика класса высокой точности P4NN и доверие подшипника, обеспечивая возможность работы с большими радиальными и целевыми нагрузками
- Шпиндель изготовлен из сплава стали высокого качества, с необходимой твердостью и динамической балансировкой, что делает его идеальным для тяжелого машиностроения
- Преднагрузочное кольцо на конце шпинделя обеспечивает высокую жесткость и режущую способность токарного станка
- Все электрооборудование соответствует знак CE для обеспечения безопасной эксплуатации
- Большой кабинет оборудован теплообменником для поддержания необходимого уровня постоянной температуры. Он обеспечивает эффективную защиту для контроллера и электронных компонентов
- Полностью закрытый электрический шкаф гарантирует пылезащиту чувствительных компонентов
- Высокая жесткая гидравлическая задняя бабка обеспечивает стабильность и точность работы при тяжелых видах резки.
- Возможно программирование работы задней бабки
- Погружной насос обеспечивает достаточное высокое давление теплоносителя и охлаждающей жидкости, чтобы смывать стружки и опилки, продлевая срок службы инструмента
- Бак большой емкости с охлаждающей жилкостью предназначен для поддерживания необходимой температуры теплоносителя
- Охладительная система снабжена множественными фильтрами для увеличения срока службы
- Промывающее устройство очищает внутреннюю сторону корпуса
- Дополнительная вторая система охлаждения использует высоко эффективную охлаждающую жидкость
- Токарный станок оснащен ЧПУ Fanuc 0i-TC контроллером в стандартной комплектации
- Современная система управления обеспечивает мощные функции управления и поддержки
- Дружественный интерфейс пользователя
- Двунаправленная башни обеспечивает возможность быстрой смены инструмента и снижает время простоя станка
- Время смены инструмента составляет 0,2 секунды для сервопривода башни
- Структура башни разработана с высокой жесткостью для обеспечения стабильности при тяжелых режимах резки
- Автоматический лубрикатор обеспечивает смазку всех направляющих, шариковых винтов и хвостовой обеспечивая гладкость движений во все время работы станка
- Специальный сепаратор минимизирует неустойчивость резки, во время смазочной работы лубрикатора
- Датчик следит за уровнем масла в системе, выдавая предупреждающий сигнал при необходимости дозаправки
- Высокоэффективный дисковый вода/масло сепаратор (опционально)
- Установщик инструментов от Renishaw обеспечивает быструю и точную смену инструментов (опционально)
- Интерфейс устройства подачи прутка (опционально)
- Высокоточные линейные направляющие для динамических перемещений осей
- Гидравлический поворотный инструментальный магазин на 10 (12) позиций
Стандартная комплектация
KNUTH GPlus 450, 3-х кулачковый гидравлический патрон вкл. жесткий и мягкой кулачки, гидравлический инструментальный магазин, инструментальный держатель, цепной конвейер, программируемые бабки, Теплообменник для электрошкафа, полностью закрый брызговик, жесткое нарезание резьбы, Рабочая лампа, Вспомогательные инструменты, руководство по эксплуатации и инструкции по программированию
Опционально
Fanuc 0i-Mate TC, вкл.Руководство 0i, Бар подачи интерфейс, Интерфейс устройства подачи прутка (DH65 L 1200), приемник отработанных деталей, беспроводная измерительная система, автоматический инструмент измерения длины, автоматические двери, электрические башни / VDI (CSAxis + система управления), 20 бар система охлаждения высокого давления, линейные DRO для 2-оси, устройство сбора пыли, кондиционер для электрического шкафа, сепаратор масло/вода
Технические спецификации
Параметр | L280 | L300 | BL300 |
ЧПУ контроллер | KNUTH GPlus 450 | KNUTH GPlus 450 | KNUTH GPlus 450 |
Объем | | | |
Ширина | 485 мм | 485 мм | 485 мм |
Макс. разворот над кроватью | 450 мм | 500 мм | 500 мм |
Макс. разворот над седлом | 280 мм | 300 мм | 300 мм |
Перемещение | | | |
Ось X | 170 мм | 190 мм | 190 мм |
Ось Z | 400 мм | 400 мм | 400 мм |
Шпиндель | | | |
Нос шпинделя | A2-5 | A2-6 | A2-6 |